Causes de la bola de bits PDC
1. Factors geològics: l'estrat que s'ha de perforar és un fang tou que no és diagenètic a la part superior, que és molt fàcil d'enganxar a la superfície de la broca i provocar una bola de broca després de la compactació; tot i que l'esquist de fang a l'estrat és diagenètic, és fàcil d'hidratar i dispersar, fent que el forat augmenti molt el contingut de fang o fase sòlida al fang, que s'adsorbeix a la superfície de la broca per provocar la bola de fang; o la formació conté guix dispers, que provoca contaminació del fang, i la fase sòlida nociva del fang és difícil d'eliminar, la qual cosa augmenta molt la probabilitat que la broca sigui ensacada amb fang; la formació té una alta permeabilitat. Sota l'acció de la diferència de pressió, absorbeix fases sòlides nocives en el pou i talls que no es realitzen a temps, formant un pastís de fang gruixut, que s'acumula sota la broca PDC en ensopegar per formar una bossa de bits.
2. Factors de rendiment del fang: el fang té una inhibició deficient i no pot controlar la hidratació i la dispersió de l'esquist de fang; si el contingut en fase sòlida i la cisalla enganxosa són massa alts, els talls perforats són difícils d'eliminar i s'adsorbeixen fàcilment a la superfície de la broca. El líquid de perforació i les broques no s'embossaran mai; el fang té una gran gravetat específica i una gran pèrdua d'aigua, i és fàcil formar un pastís de fang massa gruixut i aspre; el rendiment de lubricació és baix i no es pot formar una pel·lícula protectora eficaç a la superfície de la broca. Sòlids inferiors en el fluid de perforació La fase s'adsorbeix fàcilment a la broca.
3.Factors tecnològics d'enginyeria: el desplaçament durant la perforació és petit, la part inferior del pou i la broca no es poden netejar amb eficàcia i la velocitat de retorn ascendent és insuficient i els talls romanen al pou durant molt de temps, adherint-se a la paret del pou per formar una coca de fang espessa, sobretot a les parts mitjanes i superiors. És més greu quan la velocitat és alta; a la formació de fang suau, la pressió de perforació és massa gran, la formació o els talls de perforació formen un contacte directe amb la superfície de la broca, provocant que la broca es faci bol; el pastís de fang raspat o els esqueixos empaquetaran la broca.
4. Factors de selecció de broques: el disseny del forat d'aigua no pot complir els requisits d'eliminació d'encenalls; l'angle d'eliminació d'encenalls del canal de flux evita que els talls surtin del fons del pou sense problemes.
5. Factors de nivell d'operació: la velocitat de perforació és massa ràpida, la broca no llisca per la pista en espiral, sinó que raspa contínuament el pastís de fang o esqueixos a la paret del pou, cosa que pot provocar fàcilment la bossa de bits; No es tracta de connectar el kelly per rentar la broca circularment, sinó de prémer o colpejar cap avall, i el pastís de fang o els esqueixos raspats de la paret del pou empaquetaran la broca; el mètode d'operació és incorrecte quan es perfora fins al fons. , Després d'engegar la bomba, també provocarà que la broca s'emboqui; quan es perfora en formacions toves, el trepant es lliurarà de manera desigual.
Manipulació de la bossa de fang PDC bit
1. El primer principi per tractar les broques és: no us afanyeu a perforar, perquè com més empaquetades millor;
2. Independentment de la prevenció o el tractament de les boles de fang, és inevitable ajustar el rendiment del fang. Si hi ha cap senyal de boles de fang a la broca, la perforació s'ha d'aturar immediatament i s'ha d'injectar un agent de neteja al pou per netejar la broca per primera vegada;
3. Atureu la perforació, augmenteu el desplaçament per millorar l'efecte de rentat hidràulic, aixequeu la broca per sortir del fons del pou, augmenta la velocitat de rotació i augmenta la força centrífuga per fer que el bloc de fang sigui fàcil de llençar i pujar. i baixeu un gran nombre de vegades i, a continuació, premeu cap avall fins al fons del pou sense girar el cicle de la placa giratòria durant 5-10 minuts i repetiu el procés anterior; si no és vàlid en 2 cicles, hauríeu de considerar treure el trepant.
La solució és: controleu l'addició d'argila blanca mal dispersa i asfalt de ginebre en convertir i tractar el fang, engegueu l'equip de control sòlid a temps per eliminar les petites partícules sòlides nocives del fang durant la perforació i substituïu la broca PDC al mig de la perforació. La circulació de desplaçament elimina el fang que s'enganxa a la broca mentre es perfora a temps. Després d'arribar al fons, primer feu circular un gran desplaçament durant uns minuts abans de perforar. Agafar aquests enllaços clau pot evitar eficaçment que el bit PDC s'embosqui. Val la pena assenyalar que els tècnics han d'entendre correctament que la pressió de la bomba de la canonada està formada per la pressió de circulació i la caiguda de pressió del broquet. Mentre la caiguda de pressió del broquet sigui zero, no importa quants forats d'aigua s'hi instal·lin, la pressió permanent no es veurà afectada. Per tant, en descarregar l'ull, no només no es pot canviar la pressió vertical, sinó que també la broca PDC sovint s'aconsegueix fàcilment.
2. Exploreu i agafeu les regles de control de la trajectòria del pou direccional a cada bloc tan aviat com sigui possible, optimitzeu l'estructura de l'eina de perforació i minimitzeu l'ús de PDC causat per ajustar l'azimut i la desviació del pou a mig camí. Si és necessari utilitzar la perforació composta a la secció inferior del pou amb poca capacitat de perforació, l'ús de broques PDC de gamma alta amb bona resistència al desgast pot millorar l'efecte d'ús de les broques PDC i augmentar la velocitat de perforació.
Hora de publicació: 11-agost-2023