Per a lacollars de perforació no magnètics(NMDC) utilitzats en la perforació direccional, el manteniment posterior a l'ús és fonamental per garantir un rendiment estable, allargar la vida útil i evitar interferències magnètiques o danys estructurals causats per una manipulació inadequada, que podrien comprometre la precisió del mesurament al fons del pou. A continuació es detallen els passos i precaucions de manteniment:

1. Neteja posterior a l'ús
- Eliminació de fang i dipòsits:
- Esbandiu immediatament les superfícies internes i externes del collarí de perforació amb aigua a alta pressió o amb un equip de neteja especialitzat per eliminar completament el fluid de perforació, els retalls, el greix i altres residus, evitant així la corrosió o l'incrustació.
- Utilitzeu detergents neutres (eviteu dissolvents àcids o fortament alcalins) per evitar la corrosió superficial.
- Assecat:
- Després de la neteja, utilitzeu aire comprimit o draps secs per assegurar-vos que estiguin completament secs, especialment a les zones de connexió roscada, per evitar l'òxid per retenció d'humitat.
2. Inspecció exhaustiva
- Inspecció visual:
- Comproveu si hi ha ratllades, abolladures, esquerdes o deformitats a la superfície del collar, centrant-vos en les connexions roscades i les zones de concentració d'esforços (per exemple, zones de transició).
- Utilitzeu eines d'augment o mètodes no compatibles amb els magnetismes (per exemple, proves de penetració de colorants) per detectar microesquerdes.
- Inspecció de fils:
- Inspeccioneu les rosques internes i externes per detectar desgast, deformació o corrosió. Utilitzeu calibres de rosca per verificar la precisió si cal.
- Netegeu les rosques i apliqueu greix antioxidant no metàl·lic.
- Proves de permeabilitat magnètica:
- Utilitzeu un gaussímetre (Teslametre) per mesurar la intensitat del camp magnètic a través del collar, assegurant-vos que la permeabilitat compleixi els estàndards (normalment ≤1,05 μ).
- Si es detecta magnetització localitzada (a causa d'estrès o contaminació metàl·lica), realitzeu una desmagnetització (per exemple, recuit o desmagnetització especialitzada).
3. Desmagnetització (si cal)
- Recuit:
- Escalfeu en un forn d'atmosfera controlada fins a la temperatura de recuit del material (per exemple, 600–800 °C per a aliatges de Monel) per eliminar la tensió residual i el magnetisme.
- Seguiu estrictament els paràmetres del fabricant per evitar el sobreescalfament, que pot causar corrosió intergranular o degradació mecànica.
- Desmagnetització localitzada:
- Utilitzeu equips de desmagnetització electromagnètica per atacar zones magnetitzades i restaurar les propietats no magnètiques.
4. Prevenció de la corrosió i lubricació
- Recobriment anticorrosió:
- Repareu els danys superficials menors amb pintura de retocs o recobriments epoxi per evitar la propagació de la corrosió.
- Protecció de fils:
- Apliqueu lubricants no metàl·lics (per exemple, greix a base de disulfur de molibdè) a les rosques per evitar el desgast i l'òxid.
- Instal·leu protectors de rosques (per exemple, taps de plàstic) durant l'emmagatzematge o el transport.
5. Gestió d'emmagatzematge
- Requisits ambientals:
- Emmagatzemar en un ambient interior sec i ventilat amb una humitat inferior al 60% i temperatures estables.
- Mantenir allunyat de fonts magnètiques fortes (per exemple, motors, transformadors).
- Posicionament:
- Col·loqueu-ho horitzontalment en prestatges específics per evitar que es dobleguin; no apileu mai verticalment ni directament.
- Inspeccioneu les condicions d'emmagatzematge trimestralment per detectar oxidació o deformacions.
6. Protecció del transport
- Assegurament i amortiment:
- Utilitzeu accessoris específics amb coixinets de goma o blocs de fusta per evitar impactes durant el transport.
- Blindatge magnètic:
- Protegiu els collars amb materials antimagnètics si transporteu-los a prop de fonts magnètiques.
7. Proves professionals periòdiques
- Proves rutinàries:
- Realitzar proves de laboratori bianuals/anuals de tercers, incloent-hi:
- Prova de permeabilitat (segons ASTM A342).
- Proves ultrasòniques (UT) o proves radiogràfiques (RT) per detectar defectes interns.
- Anàlisi de la composició del material (per exemple, espectrometria) per confirmar la integritat no magnètica.
- Realitzar proves de laboratori bianuals/anuals de tercers, incloent-hi:
- Documentació:
- Mantenir registres dels resultats de les proves i de les accions de manteniment per al seguiment del cicle de vida.
8. Formació d'operadors
- Formar el personal regularment sobre:
- Prohibir els impactes d'eines d'acer sobreNMDCs.
- Evitar el funcionament/emmagatzematge a prop de camps magnètics forts.
- Ús de claus dinamomètriques per estrènyer les rosques segons les especificacions.
Precaucions clau
- Evitar la soldaduraEls NMDC generalment no es poden soldar; les reparacions les han de fer fabricants certificats.
- Compatibilitat de materialsAssegureu-vos que els agents de neteja, lubricants, etc. siguin compatibles amb el material del collarí (per exemple, els aliatges Monel són sensibles a l'amoníac; eviteu les substàncies que contenen amoníac).
El manteniment sistemàtic minimitzaNMDCtaxes de fallada, garantint la precisió de la perforació direccional i la seguretat operativa. Substituïu o retorneu al fabricant els collars greument danyats o magnetitzats immediatament.
PD:
PERFORADORA DE TERRESCan ofereix una gamma completa de collars de perforació llisos i espirals en NMDC amb P530, P550, P650 i material equivalent. Poseu-vos en contacte amb nosaltres per obtenir més informació.
Data de publicació: 15 de maig de 2025






5-1203, Zona Industrial Dahua, Carretera Yunshui núm. 2, Zona de desenvolupament d'alta tecnologia, Xi'an, 710065, Xina
86-13609153141