Com seleccionar i mantenir el tub de perforació d'oli?

La canonada de perforació de petroli és un component important en la perforació de petroli, i la seva selecció i manteniment són fonamentals per a l'èxit i la seguretat de les operacions de perforació.A continuació s'introduiran diversos punts clau en la selecció i manteniment de canonades de perforació d'oli.

Selecció de tub de perforació d'oli

1.Selecció de materials: les canonades de perforació de petroli solen estar fetes d'acer aliat d'alta resistència, dels quals l'acer al carboni, l'acer aliat i l'acer inoxidable són opcions habituals.Seleccioneu el material adequat segons l'entorn de treball i les necessitats.

2.Requisits de força: determineu els requisits de resistència de la canonada de perforació en funció de paràmetres com ara la profunditat de perforació, la inclinació del pou i el diàmetre del pou.L'acer d'alta resistència pot augmentar la capacitat de càrrega del trepant i allargar la vida útil del tub de perforació.

3. Especificacions de la canonada de perforació: el diàmetre i la longitud de la canonada de perforació s'han de determinar segons la profunditat i el tipus de pou requerits.En termes generals, els pous més profunds requereixen un diàmetre més gran i un tub de perforació més llarg.

4. Resistència a la corrosió: les operacions de perforació sovint impliquen algunes substàncies corrosives, com ara aigua salada, àcid, etc., de manera que la canonada de perforació ha de tenir una bona resistència a la corrosió per allargar la seva vida útil.

Manteniment de canonades de perforació d'oli

1. Neteja i prevenció de l'oxidació: les canonades de perforació es corroiran pel fang de formació, oli i altres substàncies durant l'ús.Per tant, s'han de netejar a temps després de l'ús per evitar danys a les canonades de perforació causades per substàncies residuals, i s'ha de dur a terme un tractament anticorrosió.

2 Inspecció i reparació: inspeccioneu regularment la canonada de perforació i repareu-la o substituïu-la a temps si es troben danys, esquerdes i altres problemes.Especialment per a la part roscada de connexió, presteu atenció a la inspecció per evitar problemes com ara fuites d'oli i desfilades.
3. Lubricació i manteniment: la part de connexió roscada del tub de perforació s'ha de greixar regularment per mantenir una bona lubricació.A més, les canonades de perforació s'han de mantenir regularment per evitar la corrosió i l'oxidació.
4. Proves de resistència: realitzeu regularment proves de resistència a les canonades de perforació per assegurar-vos que no patiran deformacions o trencaments plàstics durant el treball.